Nuestro enfoque viene del sistema de producción Toyota, cuya organización Juste in Time permite obtener una dimensión óptima, “lo más precisa posible” con :
• Los efectivos humanos estrictamente necesarios
• Los equipos estrictamente necesarios
• Las existencias estrictamente necesarias
• Las superficies estrictamente necesarias
Los intercambios con Toyota, las experiencias en la rama del automóvil y otros sectores industriales, nos han permitido caracterizar el sistema de producción Juste in Time (JIT). He aquí algunos de sus principios :
• La eliminación radical de la falta de valor
• Puesta en circulación – concepto de flujo de una pieza
• Jidoka o interrupción de las líneas de producción en caso de problema
• Trabajo estándar
El JIT es una organización que empuja sin cesar a la eliminación de la ausencia de valor. Esto se hace a partir de una constatación simple : el cliente sólo paga las etapas de valor añadido. Todo lo que se hace de más es Muda y la organización de la producción en JIT permite erradicar los Muda.
El JIT es un sistema que tiende a la perfección (esencia del valor) cada vez que se eliminan los Muda.
El flujo tenso
El paso de la producción convencional al flujo tenso es una de las etapas de organización JIT. La instalación del flujo de los equipamientos y la producción pieza por pieza permiten fabricar productos industriales diversificados en series cortas, de forma económica y en las cantidades requeridas por el mercado.
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